热浸镀锌的镀层针孔率与氧化铝有关吗

从2006年开始，随着锌的价格急剧增长，为了减少热浸镀锌产品成本的上升，我们在结构方面马上有了热浸镀铝同时在钢铁方面，多了许多锌-铝镀层生产线。但是无论是结构件的热浸镀铝，还是热浸镀锌铝合金，镀层都出现针孔漏镀的现象开始增多，是什么原因造成了针孔漏镀的现象呢？
经专家对镀层产生针孔现象的分析，发现由于铝是极活泼的金属元素。热浸镀锌之前钢铁基体表面即使存在极微量的氧化物物质，都会使接触液体铝原子氧化而成氧化铝颗粒，产生氧化铝颗粒降低了液体铝的浸润性，从而在镀层中产生针孔。换句话说，是氧化铝到导致了针孔的原因。产生氧化铝的原因有以下几个。
一、脱脂不完全，油脂燃烧分解时使铝氧化;
二、除锈不彻底，剩余的氧化物锈点阻碍了合金熔体的浸润，以及发生还原反应产生氧化铝;
三、热浸前因助镀剂浓度低或保护气氛露点高产生了二次氧化;
四、热浸前镀件干燥温度低含有水分或者千燥温度过高而产生氧化;
那么，我们为了防止在热浸镀锌中产生氧化铝而出现针孔漏镀的现象，一般是采用加强工艺措施，其中主要是加强前处理，定期进行合金熔体净化处理以及添加合金元素。关键的是采用净化技术，对氧化铝净化不留死角，同时有节省了时间。