钢包木,是由钢管和木方组成,采用国标Q235A镀锌带钢管,规格标准50cm*50cm,壁厚有1.5mm和1.8mm,镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型,孔型2.5cm宽,15cm长,相邻两孔间隔10.5cm,既减轻重量,又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木,硬度高,抗磨损性强,稳定性好,韧性强,不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上,钢包木用途广泛操作简便、省时省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。
钢包木 40*60。
壁厚1.5mm-2.5mm之间,双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长,两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量,有保证载荷。
型 4000mm等,同时有连接套,并可连接成任意长度。
在建筑施工中,墙体模板加固传统施工是竖向龙骨,采用40*80mm木方,横向主 ,横向主龙骨间距450mm。使用模板新型加固体系钢包木,减少了周转材料的投入,降低了劳动力,也减少了搬运及吊装次数,提高了施工效率,保障了施工进度。
(3)排放平稳:高低宽窄一致,铺设模板平整,减少钉子适用量。
(4)钢包木承载力大:间距可以加大,使用量减少。
(5)钢包木产品还可以打包,利于塔吊或叉车作业,便于运输和装卸,节省人工装卸费用。
(6)使用钢包木省时:以三十平米的搭建为例,采用这种建筑模板支撑现场操作只需3-5分钟就可完成。
(7)使用钢包木省钱:传统支撑人工费用15元每平米,而建筑模板支撑只需2元每平米。资金压力小。一次投入 长期受益。
(8)使用钢包木省料:主体只有立杆、横拉杆,无其他零配件,省去了木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉等费用,降低了材料费用。
(9)钢包木重复使用率高:冷轧钢原料上电泳漆表面处理,确保可重复使用300多次。
钢包木在建筑施工中的应用:
钢包木模板支撑多用于框架体系中,起到支撑整个建筑物的作用。大致可分为两类,一类是框架柱型,也就是显而易见的柱子;另一类则是靠墙的柱子,往往露出一部分,另一部分在墙体中。在设计的时候,首先按着水平构件尺度进行荷载核算,然后断定立杆距离。当主、次梁和板下立杆距离不一致、纵横不成行时,由于结构上的缺失,水平横杆不能贯穿,架体的稳定性就相对消弱。所以在计划设计时,应将主、次下的立杆排距保持一致,根据荷载的巨细,核定梁下每排立杆的根数和距离,将板下的立杆纵横向距离,取为梁下的整数倍时,水平横杆就能贯穿,有效提高架体稳定性。
本模板支撑体系通过不同的组合,采用定型辅件连接,简单,安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工,还适用于框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性,在提高施工质量的同时,了施工现场的整洁,为文明施工打下基础。产品全部为小型构件组拼,重量轻,易搬运,完全人工自行拆装,不受天气变化影响,不必依赖大型机械设备,了施工工期
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