钢包木的优点:
(1)钢包木可以降低成本:与传统施工工艺相比降低成本40%-60%。
(2钢包木使用安装快捷易安装:钢木龙骨各种型号,各种规格,各种尺寸齐全,同时有连接套,并可连接成任意长度,无需在裁锯。
(3)排放平稳:高低宽窄一致,铺设模板平整,减少钉子适用量。
(4)钢包木承载力大:间距可以加大,使用量减少。
(5)钢包木产品还可以打包,利于塔吊或叉车作业,便于运输和装卸,节省人工装卸费用。
(6)使用钢包木省时:以三十平米的搭建为例,采用这种建筑模板支撑现场操作只需3-5分钟就可完成。
(7)使用钢包木省钱:传统支撑人工费用15元每平米,而建筑模板支撑只需2元每平米。资金压力小。一次投入 长期受益。
(8)使用钢包木省料:主体只有立杆、横拉杆,无其他零配件,省去了木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉等费用,降低了材料费用。
(9)钢包木重复使用率高:冷轧钢原料上电泳漆表面处理,确保可重复使用300多次。
钢包木的优点:
1.这种钢包木使用方法更是简单,跟木方的用法是一样的,工人一看就会,一看就懂,操作方法一样,副龙骨直接搭在主龙骨上,可以实现抄手对接,很容易上手,这样工人是很容易接受的。
2.钢包木材质为冷轧钢,这样的材质完全能够承重的,搭建起来,每个平方承重2-3吨都不是事儿。冷轧钢的特性就是硬度大,弹性好,坚固不易变形。
3.钢包木表面采用电泳漆处理技术,这可是技术,一般用于汽车底漆的一种。这么的技术用于保养钢材,好处就是钢材不易生锈,抗腐蚀性强,延长使用寿命,而且,免去了后期保养的麻烦。
钢包木特点:
(1) 钢包木备料速度快、准确性高
利用模板计算软件可快速,准确计算钢包木模板支撑体系的需用材料数量,减轻了施工技术人员的工作负荷,较传统施工中工人各班组自行裁减可节省模板材料8%左右。
(2)以钢代木,节省了木材资源
模板主、副楞(钢包木)采用薄壁型钢制作,替代了传统支模工艺中的方木,提高了材料的使用寿命,节省了木材资源。
(3)主要构件标准化,模数化,适用性强
主、副楞(钢包木)长度按标准模数制作,从600mm-4000mm长,以100mm为变量进行长度调整。根据建筑物不同尺寸可任意组拼,可周转用于多个项目工程。
(4)施工简单、方便,速度快
钢包木模板支撑体系的组成多采用插口与销钉式,安、拆简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,可提高工效25%~30%;本模板体系采用散拼形式组装,立墙结构与楼板结构可同时施工,较大型钢模板施工进度可提高40%~50%。
(5)模板强度、刚度大、稳定性好
钢包木模板体系具有较高的强度与刚度,稳定性能良好,模板承受侧向压力可达到:65 KN/㎡,地混凝土构件的几何尺寸与表面平整度,达到清水混凝土效果。
4.主龙骨可伸缩设计,四种规格,可满足1.17-4.39米房间的大小,完全不受开间大小的限制,副龙骨三种规格,与主龙骨搭配使用,那叫一个绝配,各种结构的房间都不在话下,统统拿下!!
5.钢包木使用起来很是简便快捷,不会出现浪费的现象,整个工程下来,损耗基本是没有的。退一万步说,这个工程做完了不用了,当废铁卖了还能收回一部分成本呢!
钢包木在建筑施工中的应用:
钢包木模板支撑多用于框架体系中,起到支撑整个建筑物的作用。大致可分为两类,一类是框架柱型,也就是显而易见的柱子;另一类则是靠墙的柱子,往往露出一部分,另一部分在墙体中。在设计的时候,首先按着水平构件尺度进行荷载核算,然后断定立杆距离。当主、次梁和板下立杆距离不一致、纵横不成行时,由于结构上的缺失,水平横杆不能彻底贯穿,架体的稳定性就相对消弱。所以在计划设计时,应将主、次下的立杆排距保持一致,根据荷载的巨细,核定梁下每排立杆的根数和距离,将板下的立杆纵横向距离,取为梁下的整数倍时,水平横杆就能彻底贯穿,有效提高架体稳定性。
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