钢木龙骨与传统支撑的对比
1:用料对比
A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80M/根的间距竖立架管,再用架扣和横拉架管进行连接固定;
B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大,间距只需1.22M,也就是说在架管,架扣,横拉架管上都节省了用料,使用工序,降低了用料开支,同时减少工人施工操作的繁琐;
2:钢木龙骨特点:耐腐蚀,弹性大,钢木龙骨,坚固不变形。耐高空作业摔压,可重复使用达300次。
钢木龙骨的四大优势:
1、提高生产率:施工无需任何技术,一干就会,效率提高600%(4人组8小时可安装400平方米) 。
2、不用耗材:不用一根圆钉、铁丝、木材,无需任何工具,降低大量成本,每年可为节约大量木材。
3、安全度高:完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
4、美观整齐:施工现场整洁有序,更易管理,提升工程形象、稳定性提高。 本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠;美观整齐、整洁大方,施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
钢木龙骨的使用使混凝土构建成美观,更为平整:因为钢木龙骨强度高,在承受混凝土压力时,几乎无变形,所以使混凝土构建成型后几何尺寸标准,平整度和光亮度更高。常用长度规格mm:1000,1500,2000,2200,2400,2700,3000,3200,4000等,同时有连接套,并可连接成任何需要长度。在实际工程应用中,钢木龙骨行情,可以节约木材95%,周转次数是木龙骨的40倍以上,使用寿命可达15年以上。该产品重量轻、荷载大、周转方便,节省工时的同时,有效的降低了施工成本。
钢木龙骨有以下优点:
1、降低成本
与传统施工工艺使用木方相比,降低40%-60%的成本。
2、损耗仅1%
与传统工艺比较,钢木龙骨损耗仅1%左右,尺寸误差小,由于受力强度高。
3、安装效率高
钢木龙骨周转使用中变形较小,在操作工艺上简便,模板安装效率较高。
4、回收率达98%
钢木龙骨回收利用率高,回收率可达98%。
5、减轻资金压力
在资金不足的情况下,使用单位不承担资金的压力,而是由租赁单位承担。
6、易装卸运输
钢木龙骨可以打包,利于塔吊或叉车作业,便于运输和装卸,也节省了人工装卸费用。
7、展现文明施工
施工现场场地干净整洁,提高文明施工水平。
8、节能减排
钢木龙骨可反复周转使用数百次,大大降低了木方的用量,切实落实节能减排、绿色施工,可以产生较大的经济效益。
钢木龙骨应该算新产品,主用途是在建筑施工,对墙板和顶板的支撑,而且我认为很快钢木龙骨将会取代传统木方。木方与钢木龙骨对比:木方用量多、消耗高、平整度差、周转率低、破坏森林、污染环境。刚木龙骨与木方对比:平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、寿命长、保值率好、性价比高、节能环保。发展过程中还有一种已经被淘汰的是C形钢木龙骨。由于很对问题已被淘汰比如:易扭曲变形、易开裂、不平稳、断面尺寸误差大、 寿命短、不保值、维修率高、墙顶板不能通用。 由于木龙骨原材料就是木材。所以在防火性能方面是非常的差。另外大家还知道木材的一些特性,就是在潮湿的环境下,木材很容易腐烂,发霉。所以木龙骨使用的年限很低。接下来就为我们介绍一下钢木龙骨的运用办法以及一些相关信息。成了框架形式的龙骨,就可以选择钢木龙骨,这样的安装会比较统一,而且还能协调一下场地的外观效果。可以先试用较小的可以灵活的钢木龙骨现货供应,使用寿命可达10年以上。
钢木龙骨是保证混凝土结构按浇筑成形要求的一种临时支撑结构,它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载(混凝土的侧压力)和竖向荷载(建筑模板自重、材料结构和施工荷载)。使用钢木龙骨的前提是保证混凝土工程质量与施工安全,为保证钢木龙骨有足够的刚度、承载能力和稳定性。钢木龙骨的生产必须严格选用合格原材料和配件,保证其本身的可靠性和符合现行钢筋混凝土质量标准,禁止在生产过程中使用木工板和废旧木料拼接加工。
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