钢木龙骨具备了节能、节材、节费、提高施工效率等优势,为客户提供快捷、节能、环保的新型建筑周转材料,从而让客户达到降低能耗、降低成本、提高工效目的,以技术创新为先导。钢木龙骨常用规格:1.截面尺寸:50*50*1.8mm或50*50*1.5mm;2.长度系列:L=4000mm;3000mm;2600mm;2000mm等;3.重量:约等于3kg/m。
钢木龙骨与传统支撑的对比
1:用料对比
A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80M/根的间距竖立架管,再用架扣和横拉架管进行连接固定;
B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大,间距只需1.22M,也就是说在架管,架扣,横拉架管上都节省了用料,使用工序,降低了用料开支,同时减少工人施工操作的繁琐;
2:钢木龙骨特点:耐腐蚀,弹性大,钢木龙骨,坚固不变形。耐高空作业摔压,可重复使用达300次。
钢木龙骨的四大优势:
1、提高生产率:施工无需任何技术,一干就会,效率提高600%(4人组8小时可安装400平方米) 。
2、不用耗材:不用一根圆钉、铁丝、木材,无需任何工具,降低大量成本,每年可为节约大量木材。
3、安全度高:完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
4、美观整齐:施工现场整洁有序,更易管理,提升工程形象、稳定性提高。 本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠;美观整齐、整洁大方,施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
钢木龙骨有以下优点:
1、降低成本
与传统施工工艺使用木方相比,降低40%-60%的成本。
2、损耗仅1%
与传统工艺比较,钢木龙骨损耗仅1%左右,尺寸误差小,由于受力强度高。
3、安装效率高
钢木龙骨周转使用中变形较小,在操作工艺上简便,模板安装效率较高。
4、回收率达98%
钢木龙骨回收利用率高,回收率可达98%。
5、减轻资金压力
在资金不足的情况下,使用单位不承担资金的压力,而是由租赁单位承担。
6、易装卸运输
钢木龙骨可以打包,利于塔吊或叉车作业,便于运输和装卸,也节省了人工装卸费用。
7、展现文明施工
施工现场场地干净整洁,提高文明施工水平。
8、节能减排
钢木龙骨可反复周转使用数百次,大大降低了木方的用量,切实落实节能减排、绿色施工,可以产生较大的经济效益。
钢木龙骨生产过程中用到的q235方管是一种具有中空截面周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,抗弯抗扭强度大,重量较轻,是一种经济截面钢材,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,方形管抗弯强度大,一些农机具骨架、建筑模板支撑钢木龙骨等就常用方、矩形管。钢木龙骨生产中用到的松木,使用寿命长,由松木制作的钢木龙骨质量更是非常的好,具有保存的价值,比一般的木材寿命更长。优质的松木会散发一种原木特有的气味,这种气味对人来说,是比较愉悦的,可以带给更多的自然实木味道,且这种松木味道对人体的健康是由好处的。
钢木龙骨模板支撑体系可满足任意形状的剪力墙支撑方案,通过主背楞、次背楞与螺栓的简单操作,即可完成框架柱的支撑加固。结合我公司的模板支撑组合结构,可满足任意的剪力墙结构工程的施工,达到模板支撑快,稳,好的效果。
钢木龙骨模板支撑的使用:
首先,将模板扣到扎好的钢筋上的时候,将剪力墙支撑捆扎好, 在捆扎过程中一定要注意两个问题:1.钢带的螺丝口不要在同一水平线上,这样可以缓解承压,有效分散混凝土对钢带的压力。2.螺丝的松紧程度要一致,否则容易产生个别拧的比较紧的螺丝承力过大而崩坏。
其次,将模板捆扎好之后,在剪力墙支撑的四周竖向竖上四根钢包木,如果有条件的话,可以每隔30公分竖一根钢包木,这样可以更好的缓冲压力。 后,在钢木龙骨的用钢管进行井型架的二次加固,这样可以保证模板的横向以及竖向都有承力,更加的牢固,更安全!众所周知,剪力墙支撑的加固的好坏将会对施工安全以及施工的效果产生极大的影响,所以请客户一定要按照我们的方案进行加固,以保证施工安全,保证施工的清水效果
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