钢包木在建筑施工中的应用:
钢包木模板支撑多用于框架体系中,起到支撑整个建筑物的作用。大致可分为两类,一类是框架柱型,也就是显而易见的柱子;另一类则是靠墙的柱子,往往露出一部分,另一部分在墙体中。在设计的时候,首先按着水平构件尺度进行荷载核算,然后断定立杆距离。当主、次梁和板下立杆距离不一致、纵横不成行时,由于结构上的缺失,水平横杆不能贯穿,架体的稳定性就相对消弱。所以在计划设计时,应将主、次下的立杆排距保持一致,根据荷载的巨细,核定梁下每排立杆的根数和距离,将板下的立杆纵横向距离,取为梁下的整数倍时,水平横杆就能贯穿,有效提高架体稳定性。
钢包木特点:
(1) 钢包木备料速度快、准确性高
利用模板计算软件可快速,准确计算钢包木模板支撑体系的需用材料数量,减轻了施工技术人员的工作负荷,较传统施工中工人各班组自行裁减可节省模板材料8%左右。
(2)以钢代木,节省了木材资源
模板主、副楞(钢包木)采用薄壁型钢制作,替代了传统支模工艺中的方木,提高了材料的使用寿命,节省了木材资源。
(3)主要构件标准化,模数化,适用性强
主、副楞(钢包木)长度按标准模数制作,从600mm-4000mm长,以100mm为变量进行长度调整。根据建筑物不同尺寸可任意组拼,可周转用于多个项目工程。
(4)施工简单、方便,速度快
钢包木模板支撑体系的组成多采用插口与销钉式,安、拆简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,可提高工效25%~30%;本模板体系采用散拼形式组装,立墙结构与楼板结构可同时施工,较大型钢模板施工进度可提高40%~50%。
(5)模板强度、刚度大、稳定性好
钢包木模板体系具有较高的强度与刚度,稳定性能良好,模板承受侧向压力可达到:65 KN/㎡,地混凝土构件的几何尺寸与表面平整度,达到清水混凝土效果。
4.主龙骨可伸缩设计,四种规格,可满足1.17-4.39米房间的大小,完全不受开间大小的限制,副龙骨三种规格,与主龙骨搭配使用,那叫一个绝配,各种结构的房间都不在话下,统统拿下!!
5.钢包木使用起来很是简便快捷,不会出现浪费的现象,整个工程下来,损耗基本是没有的。退一万步说,这个工程做完了不用了,当废铁卖了还能收回一部分成本呢!
其优点搭建起来更加方便快捷,节约成本,提高施工速度!浇筑后平整度极高,现场整洁美观,彰显企业实力。钢木龙骨加固体系产品组成。
1.竖梁:用厚度为2mm的冷轧钢板冲压轧制成型,而后焊接而成,由外套、活节、梁芯组成,高度可自由伸缩调节,适合任意墙高,其结构和性能相同于明柱模板支撑组合结构的竖梁。
2.横梁:横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔,通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板,在混凝土浇筑时不涨模。
3.阴阳角:阳角用于内外墙转弯处与横梁连接,施工时节点平整,剪力墙角度准确。
新型的剪力墙支撑组合结构特点:
1.新型剪力墙模板支撑系统主要构件标准化,适用性强主、次背楞(龙骨)长度按标准模数制作,钢木龙骨生产基地,不受结构、层高、开间大小限制,无损耗根据建筑物不同尺寸可任意组拼,也可整版拼装后吊装使用,通用于任何房屋结构。
2.新型剪力墙模板支撑系统施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式,安、拆简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,可提高工效,周转率高,理论周转使用可达300次。
剪力墙支撑体系,顶板支撑体系,钢包木
本模板支撑体系通过不同的组合,采用定型辅件连接,简单,安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工,还适用于框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性,在提高施工质量的同时,了施工现场的整洁,为文明施工打下基础。产品全部为小型构件组拼,重量轻,易搬运,完全人工自行拆装,不受天气变化影响,不必依赖大型机械设备,了施工工期。模板支撑体系,剪力墙支撑体系,顶板支撑体系,是您的施工快捷
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