SMC复合材料模压工艺是玻璃钢复合材料成型工艺中生产效率较高的一种。SMC复合材料模压工艺有很多优点:1、成型周期短,适宜大量生产。2、封闭模成型,没有苯乙烯及玻璃纤维飞散,作业环境好。3、成型工艺简单,易机械化及自动化,即使没有熟练工人也能成型。4、可成型大型制品。SMC模压制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好、复杂结构也可一次成型、二次加工无需损伤制品等特点SMC复合材料模压工艺的缺点:使用压机,金属模具,加热装置等,初期设备投资较大等。但规模生产可以降低其前期投资成本。因此SMC复合材料适合新型低压配电箱箱体制造。
10kV电缆分支箱的选型(1)热缩材料为主材的空气绝缘型,该产品为早期产品,已属淘汰之列。(2)橡塑外套为主材作为防护型的电缆分支箱。在长期运行中易发生内界面分离及外露端头龟裂,使绝缘和密封受损,因此该产品的发展受到限制。(3)三元乙丙橡胶(EPDM)为主材的电缆接头密封型电缆分支箱。其材质偏硬,而EPDM为可燃性材料,易发生爬电或起弧容易燃烧,同时,防潮防水及抗老化的性能也较弱,达不到长期运行免维护的要求。EPDM为有毒物质,对环保也存在不利因素。(4)带电可拔插式电缆接头型电缆分支箱。我国的供电系统为三相变压器供电,在拔插时不可能做到同时带电拔插,这样拔插将会造成中性点严重偏移,短时间内形成两相供电,严重造成大面积停电事故,对供电及设备带来不必要的经济损失。(5)硅橡胶为主材电缆接头防洪型电缆分支箱。其材质柔软,具有高弹性、高密度、全绝缘,材料密封性能良好、达到防潮、防水、抗老化、抗阻燃、耐电晕和长期运行免维护等优点。因为硅橡胶与电缆采取过盈配合,径向收缩均匀度高,不会因热胀冷缩使内界面分离而产生内爬电击穿,同时对电缆本体有径向的持久压力,使内界面结合紧密可靠。同时硅橡胶本质是材料,对环保也有利。(6)带SF6负荷开关分断的电缆分支箱。由于该产品可实现环网柜的功能,而且价格又低于环网柜,在户外起到代替开关站的重要作用,有便于维护试验和检修分支线路,减少停电经济损失的特点,特别是在线路走廊和建配电房较困难的情况下,更显现其优越性。
10kV电缆分支箱的安装使用条件和注意事项:目前我国生产10kV户外电缆分支箱的品种繁多,因此,10kV电缆分支箱的安装施工就变得十分重要。在电缆分支箱与电缆接头安装连接过程的操作方法是否正确、电缆头安装工艺是否熟悉、电缆分支箱内部组件与电缆接头部件组合的先后次序,是否按照厂家配套提供安装规范说明书进行操作等等,都将直接影响电缆分支箱的使用寿命和正常运行。
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