圆压圆刀模A正定圆压圆刀模A圆压圆刀模厂家加工工序

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板压痕时位置不定；钢线垫纸厚度不足，槽形角度不规范，出现多余的圆角；排刀、固刀紧度不合适，钢钱太紧，底部不能同压板平面实现理想接触，压痕时易出现扭动；钢钱太松，压痕时易左右窜动。 圆压圆刀模，圆压圆模切板关于爆线问题
爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。应根据具体情况具体分析：
1. 纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时易爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。
2. 印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后易爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。
3. 纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。
4. 钢板下垫纸后易爆线，此时应减薄垫纸。
5. 模切机压力过大时易爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。
6. 压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，易爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。
7.切口掉下的纸粉积聚在槽中易爆线。操作者应及时干净纸纷、异物等。
压痕线不规则
产生压痕线不规则的原因主要是钢线垫纸上的压痕槽留得太宽，纸排除办法是更换钢线垫纸，压痕槽宽度合适；增加钢线垫纸厚度，修整槽角；排刀固刀时其紧度应适宜。
东光宏鹏印刷压圆模切板厂，是一家专业生产系列印刷圆压圆刀模、模切板设备的企业。公司自创办以来，以“质量，追求卓越”为信念，竭诚与国内外各界朋友携手合作，共创美好未来，免费承教制版技术并为广大客户提供技术培训和技术支持。